真空速凝爐真空感應熔煉爐的主要作用： 　　真空速凝爐適用于科研和生產部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄.     第二代真空速凝爐（甩帶爐）是我公司在原真空速凝爐的基礎上研發的技術性能更先進、效率更高的新一代釹鐵硼磁材熔煉設備。它采用地坑收料罐式結構，將水冷輥甩出的釹鐵硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置進行冷卻，并迅速更換下一個收料罐繼續下一爐工作。 特點： 1.消除了熔煉過程中的灰塵及雜質污染，提高了產品收率；同時，該設備可以和我公司生產的氫碎生產線實現無氧對接，確保了材料在轉移過程中不被二次污染； 2.可迅速更換收料罐，基本省去了在線冷卻時間，工作效率提高一倍； 3.收料過程自動進行，大幅降低操作人員勞動強度； 4.具備多重自動預警和安全保障，確保設備安全使用。 真空速凝爐參數： 型號 LYSCⅡ--600 LYSCⅡ—1000 收料罐數量 4 4 每天爐數 8～10 8～10 裝爐量 600kg/爐 1000kg/爐 熔化溫度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化時間 50分鐘 60分鐘 極限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 壓升率 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 電源功率 600KW 800KW 電源參數 AC380V  800Hz AC380V  800Hz 安裝尺寸 W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

真空燒結爐概述： 真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的工業爐，是通過中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，適用于對難熔合金，如鎢、鉬及其合金的粉末進行成型燒結。   真空燒結爐性能特點： 1、設備密封效果好，真空度高，壓升率低。 2、采用智能控溫儀控溫，可設定多條控溫曲線。 3、循環氣體冷卻，冷卻快速均勻； 4、高抗干擾能力，具有斷電報警、超溫報警、防爆裝置等多種安全保護措施。   真空燒結爐主要技術參數：   型 號 有效加熱區 (mm) *溫度 (℃) 極限真空度 (Pa) 溫度均勻度(℃) 溫度控 制精度 (℃) 壓升率 (Pa/h) 加熱功率 (kw) ZKL-06010 φ600*1000 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 300 ZKL-06515 φ650*1500 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 400 ZKL-06520 φ650*2000 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 500 ZKL-08012 φ800*1200 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 500 ZKL-08515 φ850*1500 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 750 ZKL-08520 φ850*2000 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 750

感應加熱式真空速凝爐性能一覽表： 概述: 真空速凝爐（又名甩帶爐或甩片爐）是利用真空感應熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態下把合金原料進行脫氣、調質、合成、融化并通過坩堝傾爐系統澆鑄，經過中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤上進行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設備。真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產專用熔煉設備，在釹鐵硼磁材的生產中可有效地減少ɑ-Fe生成。 性能特點: 1. 性價比高。 2. 采用多重安全保障。 3. 通過PLC實現全自動化控制、實時監控、全中文操作系統、全觸摸屏工作環境，操作簡潔。 4. 生產的片狀產品厚度均勻、結晶效果好，合格品率達到98％以上。 5. 熔煉量大、產量高、穩定性好，為提高生產效率提供了保障。 真空速凝爐性能參數一覽表：   型號 LYSC--300 LYSC--600 LYSC--800 LYSC--1000 熔化量 300kg/爐 600kg/爐 800kg/爐 1000kg/爐（*1200kg） 熔化溫度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化時間 50分鐘 50分鐘 60分鐘 60分鐘 極限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 壓升率 2.0Pa/h以下 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 電源頻率 800Hz 800Hz 800Hz 800Hz 電源功率 300KW 600KW 600KW 800KW 電源電壓 AC380V AC380V AC380V AC380V 安裝尺寸 W8M×L9M×H4.5M W8M×L12M×H6.5M W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

　　高溫熱處理爐使用耐火材料，保溫材料，通過改變工件的內部微觀結構，或改變化學成分的給予或提高工作績效的表面;在使用時需要有以下幾點引起注意。 　　1、設備溫度不可超過1700度，使用溫度為1200-1300度;建議高溫熱處理爐使用溫度在400-700度之間。 　　2、禁止在1600度時用石英真空封管封裝樣品，因為此時將會發生爆炸。 　　3、加熱速度一般在前期為5度/min。升溫速率一般不要超過10度/min;而高溫熱處理爐降溫速率則在500度之前為5度/min，一般設置到300度。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司主營真空燒結爐、真空速凝爐、高溫熱處理爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐;創立于1994年，公司同時生產硅整流二極管系列產品、晶閘管系列產品以及感應加熱電控設備;***的我們隨時歡迎您的蒞臨合作。

　　真空燒結爐是在真空的環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱的方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等;好的養護工作決定了爐子的使用壽命，具體養護方法又有以下幾種。 　　本文由我公司技術人員及售后人員整理編輯，方便廣大真空爐用戶解決一些基本的問題。如果自行無法解決請聯系本公司。本文以一臺普通熱壓爐為例，其他真空爐亦可參考本文章。 　　A.安裝：安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。1.檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。2.控制柜安裝在相應的地基上，并固定。3.安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。4.檢查電器可動部分應活動自如，無卡死現象。5.絕緣電阻應不低于2兆歐姆。6.真空電爐各閥門必須在關閉位置。7.控制電源開關放在關位。8.手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。9.報警鈕放在開位。10.按平面圖完成設備的循環冷卻水聯接，建議用戶在設備總進出水管處再接入一備用水(可用自來水)，防止循環水有故障或斷電導致密封圈燒壞。 　　B.設備調試 　　1.按設備平面布置圖將設備就位，聯接好所有的真空管路、閥門，注意機械泵*與地面固定或四角墊減震橡膠板減震，檢查所有的配件是否與發貨清單相符。 　　2.將有關的外部設施電源線聯接好。上電后檢查儀表是否顯示、機械泵、液壓泵的轉向是否正確，熱電偶自動進出是否正常，氣動閥是否正常工作。 有條件*先抽一下真空，等第二天可檢查是否有漏氣。 　　3.打開爐蓋，將保溫層放入爐內，調整其高度及對中性，觀察爐體周圍三個孔的位置是否正確。否則應調整好。 　　4.放置石墨電極及石墨環，調整好其中心及高低位置。試放石墨發熱體及保溫屏。一切無誤后，可加工發熱體。放置發熱體、保溫層等后應測量其與爐殼的絕緣性，短期試一下手動加溫(時間不能太長、功率不宜太大)儀表是否正常。液壓缸升降是否正常，液壓系統冷卻水管不要忘記接上，調整壓力的正確性，儀表自動調節壓力是否正常。 　　5.安裝完畢后，抽低真空，等水路接通后可試燒一爐，加熱手動/自動升溫，溫度不低于1600℃，加熱時間不少于4小時，預燒結束后在降溫階段可對擴散泵加熱，擴散泵加熱時間不能小于45分鐘，然后關閉上部的小蝶閥，啟動大擋板閥(或大蝶閥)，觀察真空計的數值變化，此時真空度應很快小于0.1Pa。 　　在新爐以及更換筑爐耐火材料后，應對真空燒結爐進行烘干處理;在烘干初期，爐體會升溫速度低，時間長;如是網帶爐，在爐溫己升至400℃時應運轉一段時間，以進行氧化處理，提高網帶的壽命。 　　此外，爐子要定期清理，保持真空燒結爐爐體的清潔，定期清理爐內的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司主營真空燒結爐、真空速凝爐、高溫熱處理爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐;創立于1994年，公司同時生產硅整流二極管系列產品、晶閘管系列產品以及感應加熱電控設備;***的我們隨時歡迎您的蒞臨合作。

　　真空燒結爐是利用了感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型。 　　此外，真空燒結爐是在抽完真空并充氫氣的保護狀態下，利用中頻感應的加熱原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生了高溫，再通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、及軍工單位對難熔合金如鎢、鉬以及其它合金的粉末成型燒結。 　　并且，在真空保護的條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，便是真空燒結爐，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業行業而生產設計的。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司主營真空燒結爐、真空速凝爐、高溫熱處理爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐;創立于1994年，公司同時生產硅整流二極管系列產品、晶閘管系列產品以及感應加熱電控設備;***的我們隨時歡迎您的蒞臨合作。

日前，公司又一項發明專利獲得國家知識產權局授權，此項專利名稱為"一種碳碳復合材料快速制備方法及裝置"，專利號為ZL201410179219.2。 一直以來，公司研發人員都致力于改善設備的性能研究，經過研發團隊和研發人員反復試驗，克服研發過程中的重重困難，解決了一個又一個難題，成功研發出碳碳復合材料快速制備方法及裝置，并獲得國家知識產權局頒發的發明專利證書。 通過多年來的努力，公司已經榮獲了多項發明專利。這些專利成果為公司今后的發展蓄積了動力，進一步提升了公司產品科技含量，增強了產品穩定性，提高企業核心競爭力，為公司的發展提供了強有力的科技支撐。

由我公司自主研發的“一種石墨電阻式加熱高溫熱處理爐熱場”、“一種石墨電阻式加熱高溫熱處理爐加熱器”，近日取得了中華人民共和國國際知識產權局頒發的發明專利證書。專利號分別為：ZL 2014 1 0179417.9  和ZL 2014 1 0179216.9 洛陽八佳電氣科技股份有限公司發明研發的產品和解決方案已經應用在高溫熱場及熱處理行業很多領域，得到了用戶和專家的一致好評，為公司發展創造了良好的效益。八佳電氣將繼續堅持技術創新、應用創新、服務創新的道路，為高溫熱處理領域做出了更多貢獻。

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為塑造和展示企業形象，我公司四月初開始策劃拍攝企業宣傳片，本次策劃、拍攝均由洛陽匯眾文化傳媒有限公司制作，力求將公司*突出、*的技術和雄厚實力展現出來。 為了公司宣傳片的拍攝，我公司員工熱情高漲、積極配合導演和攝像的要求，一遍又一遍不厭其煩的拍攝，直到達到滿意為止。 作為高新技術企業，本次公司形象宣傳片的拍攝***將公司先進的技術、設備以及*的技術管理團隊展現的***，而廠區整體景觀、內部生產車間，辦公室等也彰顯出了公司科學嚴謹的管理規模。 公司形象宣傳片的精心拍攝，代表著我公司在以一個全新的姿態向公眾展示出自身更為強勁的實力和昂揚向上的精神狀態。

2016年4月26日下午，我公司在全國中小企業股份轉讓系統中心舉行“新三板”掛牌儀式，股票代碼：831581。 4月26日當天，我市共有7家在全國中小企業股份轉讓系統中心舉行“新三板”集中掛牌儀式。這7家新掛牌企業分別是：洛陽八佳電氣科技股份有限公司、洛陽德平科技股份有限公司、洛陽煉化奧油化工股份有限公司、河南三杰熱電科技股份有限公司、洛陽餐旅實業股份有限公司、洛陽百克特科技發展股份有限公司、河南民正農牧股份有限公司。 洛陽八佳電氣科技股份有限公司實現在“新三板”掛牌后，將借助資本的力量，加強研發力度，提升企業的整體創新能力，爭取在高新技術企業中嶄露頭角。 八佳科技嚴格按照上市公司規范化管理的要求，不斷提高公司的管理水平和業務能力，充分利用已有客戶資源，提升公司在電氣行業影響力，不斷拓展新領域，做好線上線下相結合產品的研發和推廣。在未來的幾年里，公司將通過科研和創新，著力建設成為國內*、特色鮮明的高新技術企業。