真空熔煉爐廠家的熔煉爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據真空熱處理工藝的需要，配接適當的真空系統，即成為筒單的真空熱處理爐。真空熔煉爐是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構成的真空系統。真空熔煉爐的熱源在真空的外部，也就是電熱元件設置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內部，靠間接加熱。 　　真空罐是真空熔煉爐的關鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應具備良好的熱穩定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下揮發。 　　真空熔煉爐廠家淺析熔煉爐的幾種結構： 　　1.鐘罩式結構 　　這種結構的真空熔煉爐在爐底上，整個爐底和真空罐可以借助于電動或液壓傳動升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時間。也可以采取真空罐和爐底固定不動，罩式爐體升降的方法來完成進出料操作等，但是爐體升降較為復雜。采用哪一種方法，要根據現場實際情況而定。 　　2.雙真空結構 　　這種結構不僅真空甩帶爐罐內部被抽成真空，而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空罐外壁氧化和變形，延長了真空罐的使用壽命。

　　真空燒結爐爐內的氣氛對燒結產品的表面處理效果有直接影響，而爐內的氣氛取決于工業爐的氣密性。因此，要保證燒結效果，就要保持真空爐的氣密性良好。那么，如何檢查真空爐的氣密性呢? 　　首先，確定***部位。檢修時，爐體和管道部分是檢查的關鍵部位。真空燒結爐的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢修門、入口密封輥縫、爐殼、膨脹節、爐輥法蘭等都需要仔細檢查。 　　其次，正壓部分檢查。觀察分析儀測量數據，當殘氧量突然升高時，就可能是真空燒結爐的爐殼或循環管道發生了泄漏現象。此時就需要使用氫氣探測儀對真空爐內的氫氣進行檢測。 　　*，負壓部分檢查。真空爐的循環風機吸入端為負壓，如果負壓部件發生泄漏現象，空氣就會被吸入爐內，導致燒結不充分，影響工件燒結效果。通過觀察在線分析儀測量數據變化，可以判斷出風機是否泄漏。