真空燒結(jié)爐中石墨棒是否會(huì)用，看看就知道了：在真空燒結(jié)爐中石墨棒是不能缺少的。那么，大家對(duì)墨棒的使用事項(xiàng)的說(shuō)明都了如指掌嗎?下面八佳就和大家說(shuō)說(shuō)吧。 　　1.選用發(fā)熱部紅熱均勻性好的石墨棒。棒的紅熱均勻性差會(huì)影響真空燒結(jié)爐爐溫均勻及縮短棒的使用壽命。在使用過(guò)程中，棒的紅熱均勻性會(huì)逐漸變差，嚴(yán)重時(shí)造成斷棒。 　　2.石墨棒隨著使用溫度越高壽命為越短，尤其在棒的表面溫度超過(guò)1500°C以后，氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓石墨棒表面溫度過(guò)高。 　　3.石墨棒在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，變成抗氧化的保護(hù)膜，起到延長(zhǎng)壽命的作用。間歇使用，隨著真空燒結(jié)爐爐溫度的升降變化，會(huì)導(dǎo)致棒表面的保護(hù)膜破裂，保護(hù)作用減弱，加快棒的電阻值變大。 　　石墨棒功率的調(diào)整方式，真空燒結(jié)爐廠家建議通過(guò)調(diào)整電壓的方式來(lái)調(diào)整功率。推薦石墨棒的調(diào)壓方式選擇可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用通過(guò)改變周波數(shù)的調(diào)功器的方式來(lái)調(diào)整。 　　4.一般情況下，石墨棒表面負(fù)荷密度是由真空燒結(jié)爐內(nèi)溫度和石墨棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用石墨棒zui大表面負(fù)荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。給石墨棒加的電流量越大，石墨棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負(fù)荷密度(功率)。 　　請(qǐng)注意石墨棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃+-50℃范圍測(cè)得的電流、電壓，與實(shí)際使用不一定相符。 　　5.連續(xù)使用石墨棒時(shí)，希望緩速增加電壓以維持長(zhǎng)壽命。盡可能并聯(lián)。如果石墨棒阻值不同，串聯(lián)時(shí)電阻高的石墨棒負(fù)荷集中，導(dǎo)致某一個(gè)石墨棒電阻快速增加，壽命變短。 　　同時(shí)需加強(qiáng)真空燒結(jié)爐的電阻值的配組，即同一組棒的電阻值盡量接近。一般地，并聯(lián)時(shí)同組棒電阻值偏差在10%—15%以內(nèi)，串聯(lián)時(shí)同組棒電阻值偏差在5%—10%以內(nèi)。爐溫越高，要求的阻值偏差也應(yīng)越小。

　　真空甩帶爐的熱處理過(guò)程 　　真空甩帶爐的熱處理工藝包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程。但有時(shí)只有加熱與冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程都是互相銜接，不可間斷。 　　加熱是熱處理中重要工序之一。真空甩帶爐對(duì)金屬熱處理的加熱方法很多，早期是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而使用液體與氣體燃料。同時(shí)也是，工藝參數(shù)之一。選擇和控制加熱溫度是保證速凝爐熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。 　　真空甩帶爐的電加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以的直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或是金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。 　　此外，真空甩帶爐是利用真空感應(yīng)熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流作為熱源。在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導(dǎo)電材料)原料進(jìn)行脫氣、熔化處理，通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤(pán)上進(jìn)行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設(shè)備。用途磁性材料的熔煉及快速冷凝。也是生產(chǎn)合金的專用設(shè)備，是先進(jìn)鑄片工藝取代傳動(dòng)鑄錠工藝的理想替代設(shè)備。