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常見問題

聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

真空燒結(jié)爐生產(chǎn)所運(yùn)用的技術(shù)有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2017-09-12   瀏覽:7334次

  真空燒結(jié)爐是我公司工程技術(shù)人員消化和吸收國內(nèi)外*的測溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設(shè)計(jì)技術(shù),推出的一項(xiàng)特別適合硬質(zhì)合金行業(yè)和陶瓷行業(yè)的高性能智能化電爐。 它是一種間歇式高真空爐,按照燒結(jié)工藝時(shí)間的需要可以單套電源配置多臺(tái)電爐,分別對單個(gè)爐子進(jìn)行通電升溫和斷電降溫,實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。

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  用途:應(yīng)用于硬質(zhì)合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料、陶瓷的真空燒結(jié)。

  特點(diǎn):2400℃以內(nèi)超高溫爐體,可完全滿足各種材料的燒結(jié)。采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動(dòng)高精度完成測溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng),數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng);采用高性能中頻接觸器對爐體進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換; ***的PLC水、電、真空度自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)。

  主要技術(shù)參數(shù):

  *使用溫度:1600℃、2000℃、2400℃

  高溫區(qū)容積:0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3

  爐內(nèi)工作氣氛:真空

  真空度:6.67X10-3Pa

  溫度均勻度:≤±10℃

  溫度測量:遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測溫,測溫范圍800~2400℃或0~2400℃;測溫精度:0.2~0.75%。

  溫度控制:程序控制和手動(dòng)控制; 控溫精度:±1℃

  極限升溫速度:200℃/分鐘(空爐,視高溫區(qū)容積和爐膛結(jié)構(gòu)而定)

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真空石墨煅燒爐的工作原理是什么,它的結(jié)構(gòu)是什么在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,真空石墨煅燒爐憑借其獨(dú)特性能,在石墨材料加工等領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。了解其工作原理與結(jié)構(gòu),有助于更好地運(yùn)用這一設(shè)備,提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。工作原理加熱原理:真空石墨煅燒爐主要依靠石墨發(fā)熱體來實(shí)現(xiàn)加熱。當(dāng)電流通過石墨發(fā)熱體時(shí),基于焦耳定律,電能迅速轉(zhuǎn)化為熱能。石墨具有良好的導(dǎo)電性與耐高溫特性,能夠在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量熱量,為爐內(nèi)物料的煅燒提供充足熱源。一般情況下,爐內(nèi)溫度可根據(jù)工藝需求升高至 1500℃ - 3000℃,如此高溫足以促使石墨物料發(fā)生一系列物理與化學(xué)變化,滿足不同的生產(chǎn)要求。真空與氣氛控制原理:真空系統(tǒng)是真空石墨煅燒爐的重要組成部分。通過真空泵等設(shè)備,爐內(nèi)空氣被快速抽出,使?fàn)t內(nèi)壓力逐步降低,營造出高真空環(huán)境,真空度可達(dá) 10??Pa 甚至更低。在這種環(huán)境下,物料煅燒過程中可避免與氧氣等氣體接觸,防止氧化等不良現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí),根據(jù)工藝需要,可通過氣體充入裝置向爐內(nèi)精準(zhǔn)充入特定氣體,如惰性氣體氬氣、氮?dú)獾取_@些氣體在高溫下與物料相互作用,能實(shí)現(xiàn)特殊的化學(xué)反應(yīng),進(jìn)一步調(diào)控物料性能,滿足特定產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。結(jié)構(gòu)組成爐體:作為設(shè)備的主體框架,爐體由耐高溫、高強(qiáng)度的材料制成。常見的爐體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼材,內(nèi)部則襯有多層耐高溫陶瓷纖維等隔熱材料。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅能承受高溫,還能有效減少熱量散失,確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定,為物料煅燒提供良好的空間環(huán)境。同時(shí),爐體具備良好的密封性,通過特殊的密封結(jié)構(gòu)和密封材料,防止外界空氣進(jìn)入爐內(nèi),維持爐內(nèi)真空或特定氣氛環(huán)境。加熱系統(tǒng):該系統(tǒng)以石墨發(fā)熱體為核心部件。石墨發(fā)熱體形狀多樣,常見的有棒狀、絲狀等,根據(jù)爐體大小和加熱需求進(jìn)行合理布局。為確保加熱均勻性,發(fā)熱體分布在爐體四周及底部等位置。此外,加熱系統(tǒng)還配備了先進(jìn)的控溫裝置,通過熱電偶等溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測爐內(nèi)溫度,并將信號反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度值,自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率,使?fàn)t內(nèi)溫度精確控制在所需范圍內(nèi)。真空與氣體充入系統(tǒng):真空系統(tǒng)由真空泵、真空閥門、真空管道等構(gòu)成。真空泵作為核心設(shè)備,負(fù)責(zé)抽取爐內(nèi)空氣,快速建立真空環(huán)境。真空閥門用于控制氣體流量與流向,確保真空系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。氣體充入系統(tǒng)則包括氣體儲(chǔ)存罐、減壓裝置和流量控制儀表。氣體儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存著工藝所需的各類氣體,減壓裝置將高壓氣體降壓至合適壓力,流量控制儀表則精準(zhǔn)調(diào)節(jié)充入爐內(nèi)氣體的流量,以滿足不同工藝對爐內(nèi)氣氛的嚴(yán)格要求。真空石墨煅燒爐通過獨(dú)特的工作原理和精心設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了高效、精準(zhǔn)的物料煅燒,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著重要地位。