一般在工作中，對真空甩帶爐更換氬氣。我們先要順時針轉動空鋼瓶上的放氣閥，使之關閉;逆時針旋動減壓閥上的小閥關閉。利用扳手逆時針擰動連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開，將減壓閥置于不易掉落之地。隨之將空鋼瓶小心挪出，置于閑處;將新鋼瓶挪入原空瓶處，并裝上減壓閥，確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時針擰開，減壓閥關閉。對其洗氣過程的如下： 　　1、按下機械泵電源按鈕，等待2分鐘;抽出機械泵拉桿。 　　2、開充氣閥：將充氣閥(真空甩帶爐腔體右懸臂下)逆時針旋轉90度，使之平行于該裝置。 　　3、按下“充氣Ⅰ”;待氬氣罐氣壓表(前面板左下)指針指向“-0.01MPa”。 　　4、關充氣閥：順時針旋轉充氣閥90度，使之與該裝置垂直。 　　5、給氬氣罐充氣：順時針旋轉減壓閥上的小閥至“開”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，逆時針旋轉小閥至“關”。 　　6、重復2步驟;待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時，重復第4步驟。 　　7、重復第5、6步驟各一次。 　　8、洗氣結束：順時針旋轉減壓閥上的小閥至“開”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，關閉“充氣Ⅰ”;將機械泵拉桿推進，關閉機械泵電源按鈕。 　　***后，關電源：將真空速凝爐總電源閘刀拉下至“關”。清理現場，保持現場整潔。

　　真空熔煉爐能防止稀有金屬受大氣污染嗎 　　19世紀80年初，真空技術真正用到冶金工業上。時至今日，真空冶金技術應用越來越成熟，從應用鋼鐵處理到有色金屬處理，從粗金屬到高純度金屬。真空熔煉就是真空冶金中重要的一部分。真空熔煉爐具有以下特點。 　　1、真空熔煉爐能防止稀有金屬受大氣和耐火材料的污染。 　　2、真空有凈化提純作用，可獲得含氣量低、夾雜少、偏析小、力學性能及加工性能優良的金屬及合金。是獲得高純、高質量金屬材料的好方法。 　　3、真空熔煉爐的真空電弧可獲得2000℃以上的高溫，可滿足高熔點金屬的熔煉要求。 　　4、通常真空熔煉是基于真空下的進行高溫熔煉之后的提純金屬。真空熔煉的方法具體有：電子束熔煉、真空感應熔煉、真空電弧爐熔煉、等離子爐熔煉。 　　5、真空熔煉爐的熔煉速度和加熱速度可以在較大范圍調節，有利于液態中的碳和氧反應，擴散能力低的雜質能擴散到熔體蒸發去除。功率密度高，可達到104—108W/cm2， 熔池表面溫度高、可調;同時，電子束對金屬熔體有攪拌作用。 　　6、真空熔煉爐用水冷銅坩堝凝固鑄錠，不被耐火材料污染。可得到很高的溫度，能熔化任何難熔金屬，也可熔化非金屬。