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真空燒結(jié)爐使用功能你了解嗎
發(fā)布時間:2019-01-14   瀏覽:3739次

 真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。是利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。

       真空燒結(jié)爐產(chǎn)品展示.jpg


  真空燒結(jié)爐是利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。爐子的具體結(jié)構(gòu)和性能介紹如下:


  1、該燒結(jié)爐需要燒結(jié)的內(nèi)膽采用濕法涂釉,一涂一燒工藝,燒結(jié)溫度為840~880℃,干燥溫度100~150℃,燒結(jié)時間約8~10min。燒結(jié)爐(含干燥爐)裝機(jī)功率850KW(±5%);爐窯機(jī)械、風(fēng)機(jī)能耗25KW左右;烘干線備用加熱器功率60KW。


  2、真空燒結(jié)爐的爐體采用型鋼結(jié)構(gòu)。主要隔熱材料采用1050級硅酸鋁纖維,高溫區(qū)厚度≥340mm;中溫區(qū)厚度≥200mm;低溫區(qū)采用100K礦棉氈隔熱。并特別設(shè)計(jì)空氣保溫層和鋁箔隔熱反射層。爐體外表安裝0.75mm彩色波紋鋼板,美觀耐用。


  3、裝置8臺內(nèi)循環(huán)式不銹鋼風(fēng)幕機(jī)(一米外測量風(fēng)幕機(jī)噪音≤85分貝),阻斷熱流外溢,均勻爐溫。


  4、采用剛玉莫來石管的美式加熱器。發(fā)熱體為0Cr25Al5。耐高溫、絕緣性好、壽命長、維修成本低。該加熱器在爐內(nèi)排布均勻,測溫點(diǎn)多(設(shè)20個點(diǎn)),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻,爐內(nèi)主要處溫差達(dá)±5℃。


  5、產(chǎn)品在真空燒結(jié)爐的加熱區(qū)加熱時間保證在8~10分鐘。使瓷釉充分熔平,提高質(zhì)量。爐窯升溫時間在90分鐘左右。產(chǎn)品出爐采用吹風(fēng)冷卻,改善操作條件。


文章整理自:真空燒結(jié)爐官網(wǎng)(http://www.fsfan.cn/),轉(zhuǎn)載請注明出處


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如何提高真空燒結(jié)爐的燒結(jié)速度?真空燒結(jié)爐作為一種先進(jìn)的材料制備設(shè)備,廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷材料、復(fù)合材料等領(lǐng)域。其核心工作原理是在真空環(huán)境中對物料進(jìn)行加熱,使其達(dá)到所需的燒結(jié)溫度并發(fā)生物理化學(xué)變化,從而形成具有特定性能的材料。燒結(jié)速度直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,真空燒結(jié)爐廠家八佳電氣將詳細(xì)介紹如何提高真空燒結(jié)爐的燒結(jié)速度。一、優(yōu)化加熱系統(tǒng)1.合理設(shè)定加熱功率合理設(shè)定加熱功率,確保物料在好的溫度范圍內(nèi)均勻受熱,從而提高燒結(jié)效率。實(shí)施方法-溫度設(shè)定:根據(jù)物料的性質(zhì)和燒結(jié)工藝要求,設(shè)定合理的燒結(jié)溫度。-功率調(diào)節(jié):采用自動控制系統(tǒng),實(shí)時監(jiān)測和調(diào)節(jié)加熱功率,確保爐膛內(nèi)的溫度均勻上升并保持在設(shè)定范圍內(nèi)。2.提高加熱元件的熱效率選用高-效、節(jié)能的加熱元件,提高加熱系統(tǒng)的熱效率,減少能源消耗。實(shí)施方法-高-效加熱元件:選用具有高熱導(dǎo)率和高熱阻的高-效加熱元件。-熱損失控制:優(yōu)化加熱元件的設(shè)計(jì)和安裝,減少熱損失,提高熱效率。3.控制加熱速度合理的加熱速度可以提高燒結(jié)效率,確保物料均勻受熱,避免過快或過慢的加熱速度影響燒結(jié)質(zhì)量。實(shí)施方法-逐步加熱:采用逐步加熱的方法,逐步提高加熱功率,避免溫度驟變對物料的影響。-分階段控制:根據(jù)燒結(jié)工藝要求,將加熱過程分為多個階段,每個階段設(shè)定不同的加熱功率,確保物料在每個階段均勻受熱。二、優(yōu)化真空系統(tǒng)1.提高真空度較高的真空度可以有效減少爐腔內(nèi)的氣體含量,避免氣體在物料內(nèi)部形成氣泡或?qū)е虏痪鶆虻幕瘜W(xué)反應(yīng),從而提高燒結(jié)速度。實(shí)施方法-真空泵選擇:選擇高-效、穩(wěn)定的真空泵,確保爐腔內(nèi)的真空度達(dá)到工藝要求。-密封設(shè)計(jì):優(yōu)化爐腔的密封設(shè)計(jì),減少氣體泄漏,提高真空度的穩(wěn)定性和控制精度。2.控制真空度變化控制真空度的變化,避免真空度的劇烈波動影響燒結(jié)過程和產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施方法-實(shí)時監(jiān)測:采用真空傳感器實(shí)時監(jiān)測爐腔內(nèi)的真空度,確保真空度的穩(wěn)定。-自動調(diào)節(jié):采用自動控制系統(tǒng),實(shí)時調(diào)節(jié)真空泵的工作狀態(tài),確保真空度的穩(wěn)定。三、優(yōu)化物料準(zhǔn)備1.物料預(yù)處理對物料進(jìn)行預(yù)處理,如干燥、篩分、混合等,確保物料的均勻性和一致性,從而提高燒結(jié)速度。實(shí)施方法-干燥處理:對物料進(jìn)行干燥處理,去除水分和其他揮發(fā)性成分。-篩分處理:對物料進(jìn)行篩分處理,確保物料的粒度均勻。-混合處理:對物料進(jìn)行混合處理,確保物料的均勻分布。2.合理裝料合理裝料,確保物料在爐腔內(nèi)均勻分布,避免局部過熱或欠熱現(xiàn)象,從而提高燒結(jié)速度。實(shí)施方法-均勻裝料:采用均勻裝料的方法,確保物料在爐腔內(nèi)均勻分布。-分層裝料:根據(jù)物料的性質(zhì)和燒結(jié)工藝要求,采用分層裝料的方法,確保物料在每個層次均勻受熱。通過優(yōu)化加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和物料準(zhǔn)備,可以有效提高真空燒結(jié)爐的燒結(jié)速度,確保物料在好的溫度范圍內(nèi)均勻受熱,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。希望本文的介紹能為相關(guān)工作人員提供有益的參考,確保真空燒結(jié)爐好的運(yùn)行狀態(tài)。在未來的工作中,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和設(shè)備的更新?lián)Q代,提高燒結(jié)速度的技術(shù)將不斷完善和發(fā)展。因此,我們需要持續(xù)關(guān)注行業(yè)動態(tài),學(xué)習(xí)新的知識和技能,以適應(yīng)不斷變化的需求。