真空燒結爐的這些操作大家了解嗎　　真空燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。關于它的操作很多用戶都有些疑問，那么，它是怎么操作的呢？這次我們就一起看看?！　∫?、真空燒結爐操作流程　　1、通電前檢查　　通電前，檢查真空燒結爐各開關是否放在（關）位，升溫方式為“手動”，功率調節逆時針旋到頭（低）。確認無誤后再根據工藝要求的順序來啟動機械泵、擴散泵?！　?、測量爐內真空度　　根據真空計的操作進行，當達到要求的真空度時，才能加熱升溫?！　?、抽真空　　緊閉所有的真空閥門，啟動機械泵，待其運轉正常后，打開通向爐體的低真空閥，預先對爐體抽氣，此閥打開時應緩慢，以免機械泵排氣口處有油噴出?！　?、打開真空閥　　真空燒結爐爐體抽真空的同時，打開真空閥，對擴散泵抽氣，當真空度達到15Pa后，先開啟擴散泵上的冷卻水，然后對擴散泵加熱，一般經過45分鐘左右擴散泵起作用，就可關上通向爐體的真空閥，打開真空閥，真空度很快可以達到1.33×10-1Pa以上，即可對電爐通電加熱?！　?、加熱　　次加熱因放氣較多，真空度容易下跌，另外工件加熱放氣也使真空下跌，所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱，等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴散泵低于20帕就無法工作，另外擴散泵油在太低真空下易氧化，導致擴散泵無法作用。也可在低真空下加熱除氣，等放氣基本結束，再開高真空。另外電爐在不用時抽真空狀態下保存，下次抽氣快些。欲停止抽真空，應先關閉高真空閥，然后停止加熱，1個半小時后，關閉低真空閥，停止機械泵運轉，只有在擴散泵冷卻之后，才切斷其冷卻水供應?！　?、手動升溫　　在爐溫200℃以下先用手動方式升溫，否則控溫不準。在真空狀態下按加熱啟動按鈕，緩慢調節手動功率（順時針方向），使電流慢慢上升，禁止超過次額定電流1100A，電爐溫度隨之上升。1000-2000℃，可采用紅外自動控制爐溫?！　?、降溫　　降溫可按預先設定的程序控制降溫，也可直接把加熱關閉讓其自行降溫。但降溫過程中不允許停水，否則真空燒結爐爐體密封圈會燒壞。

　　關于真空燒結爐組件介紹 　　真空燒結爐主要用于金屬陶瓷材料、復合陶瓷材料、納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，高熔點材料及耐火材料等材料的快速、高品位熱壓燒結。廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。 　　下面介紹下爐體組成部分： 　　爐體部分：爐體為立式爐殼其內層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使爐壁溫度不超過60℃，其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔(有保護氣氛通氣口)，熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔，鉑銠熱電偶有到溫自動退出裝置，紅外測溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置，操作人員使用的觀察孔設有擋板。 　　爐體上是爐蓋，它是有內外封頭和法蘭組成，中間水冷爐蓋吊在啟閉機構上，板動啟動機構上的手柄可以將真空燒結爐爐蓋升啟10－15mm，爐蓋上有壓頭，壓力傳感器、排氣隔膜閥及爐蓋鎖緊裝置。 　　爐底部分：它也是由內外封頭和法蘭組成，中間水冷，固定在爐體底部，有電極引入，下壓頭進氣隔膜閥等組成，并裝可調節高度位移傳感器。 　　爐架上有上梁、爐架、底及立柱等組成，作為上下壓頭支座。 　　爐內發熱元件采用石墨，保溫材料采用石墨氈及石墨筒為隔熱屏，上、下壓頭采用高強度石墨。 　　液壓采用電動輸入方式自動調節，配有液壓鎖及轉向閥等相關裝置，壓力、位移均采用數顯方式。 　　真空燒結爐真空系統采用2X-30機械泵(配電磁放氣閥)及K-200油擴散泵，同時設有冷阱及機組。真空測量為復合真空計。真空系統還配有放氣閥、充氣閥，真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管。