欧美一级淫片免费视频欧美辣图-91啪在线-亚洲男同网-超碰人人爱人人-美国少妇性做爰-少妇又爽又刺激视频-亚洲区中文字幕-偷拍区另类欧美激情日韩91-亚瑟av-欧美一级淫片007-国产精品国产三级国产专播i12-我要干成人网-色.www-国产乱轮视频-国产成人高清视频

行業動態

聚焦行業動態,洞悉行業發展

氣相沉積爐的特點是什么
發布時間:2021-04-12   瀏覽:4009次

  氣相沉積爐的特點是什么

  氣相沉積爐可用于以碳氫氣體為碳源的復合材料的化學氣相沉積。其中CVD沉積爐是指高溫下的氣相反應,例如,金屬鹵化物、有機金屬、碳氫化合物等的熱分解,氫還原或使它的混合氣體在高溫下發生化學反應以析出金屬、氧化物、碳化物等無機材料的方法。這種技術開始是作為涂層的手段而開發的,但目前,不只應用于耐熱物質的涂層,而且應用于高純度金屬的精制、粉末合成、半導體薄膜等,是一個頗具特征的技術領域。

氣相沉積爐的特點是什么

  設備特點在于:(1)在低溫下合成高熔點物質;(2)析出物質的形態在單晶、多晶、晶須、粉末、薄膜等多種;(3)不僅可以在基片上進行涂層,而且可以在粉體表面涂層,特別是在低溫下可以合成高熔點物質,在節能方面做出了貢獻,作為一種新技術是大有前途的。

  下面小編詳細列舉幾條爐子的特點,以便大家能更好的了解爐子的性能。

  氣相沉積爐工作區尺寸可達2.5m×2m×4.5m,能滿足超大型工件化學氣相沉積處理需求;并且,采用多溫區獨立控溫,溫度均勻性好;

  與此同時采用特殊結構沉積室,密封效果好,抗污染能力強;

  氣相沉積爐采用多通道沉積氣路,流場均勻,無沉積死角,沉積效果好;

  氣相沉積爐對炭沉積過程中產生的焦油、固體粉塵、有機氣體等能進行有效處理。

免責聲明:本站部分圖片和文字來源于網絡收集整理,僅供學習交流,版權歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權利,請及時聯系我們刪除。

相關推薦

23 December 2019
真空甩帶爐的熱處理小常識有哪些呢

真空甩帶爐的熱處理小常識有哪些呢

  真空熱處理小常識有哪些呢   真空甩帶爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分,經過扒渣、精煉等操作將它們熔煉成所需要的合金的設備。下面我們一起看看真空熱處理小常識。   1真空甩帶爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,由于鈦和氮在高溫下反應,形成金黃色的氮化鈦。   2.真空爐流動連接部門全部采用O型橡膠圈密封連接,此部門均通水冷卻。   3.工件在真空狀態下淬火,應使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。   4.真空甩帶爐的保養應在真空或充純氮狀態下,避免平時不用時吸氣,吸潮。   5.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h,國外某些企業的尺度為0.67Pa/h6.真空加熱以輻射為主,工件在爐內應該保持間距。   7.升溫過程中,工件及爐內材料會放氣,使真空度下降。固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規處理時加熱溫度相同。   8.真空甩帶爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa,流量應可調。   9.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合金采用百分之99.995的氬氣。   10.升溫:在真空甩帶爐放入工件后,一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。